Linea di produzione di estrusione di tubi in polipropilene
I tubi in polipropilene occupano attualmente una posizione di leadership nel mercato dei prodotti per tubi grazie alle loro proprietà uniche: resistenza, durata, resistenza alla corrosione e un elevato grado di isolamento termico e acustico.
La produzione di tubi in polipropilene viene effettuata su speciali linee di estrusione, costituite da diversi moduli principali e ausiliari. I moduli principali sono estrusori, filiere, calibratori, tiratori e avvolgitori. I moduli ausiliari includono dispositivi per il controllo della qualità del prodotto, sistemi di controllo automatico del processo produttivo, ecc.
Nella prima fase di produzione, i granuli di polipropilene vengono caricati in un estrusore, dove vengono riscaldati e miscelati fino alla fusione. Il polipropilene fuso viene quindi alimentato attraverso una filiera, dove viene sagomato in un tubo del diametro desiderato. Il tubo passa poi attraverso un calibratore, che gli conferisce la forma e le dimensioni finali. Il tubo viene quindi inviato ad un dispositivo di trazione, dove viene allungato fino alla lunghezza richiesta. Nell'ultima fase il tubo viene avvolto su bobina e confezionato.
La qualità dei tubi in polipropilene dipende in gran parte dall'accuratezza del rispetto dei parametri tecnologici in ogni fase della produzione. Pertanto, le moderne linee di estrusione sono dotate di sistemi automatici di monitoraggio e controllo per garantire elevata stabilità e ripetibilità del processo.