Estrusore monovite
Funzione: È il “cuore” della linea. Responsabile della fusione dei granuli di poliuretano e della creazione di una massa fusa omogenea, che viene continuamente alimentata sotto pressione allo stampo.
Processo: La coclea ruota all'interno di un cilindro riscaldato, cattura i granuli, li mescola, li scioglie e li omogeneizza (crea una massa omogenea senza bolle d'aria), quindi spreme il fuso attraverso una trafila.
Matrice (testa di estrusione)
Funzione: Forma il poliuretano fuso in un tubo cavo con diametri interni ed esterni specificati.
Principio di funzionamento: Il materiale fuso passa attraverso lo spazio anulare tra il mandrino (forma il diametro interno) e la matrice (forma il diametro esterno). L'aria compressa viene spesso fornita attraverso il mandrino per evitare che il tubo collassi finché non si raffredda.
Bagno rinfrescante
Funzione: Raffreddamento e calibrazione iniziale del tubo dopo l'uscita dallo stampo.
Processo: il tubo caldo e flessibile viene posto in un bagno d'acqua chiuso dove si raffredda rapidamente e in modo uniforme per fissarne forma e dimensioni. Spesso all'inizio del bagno viene utilizzato un calibratore del vuoto, un dispositivo che crea il vuoto, premendo il tubo contro le pareti raffreddate per ottenere un diametro esterno perfettamente rotondo e preciso.
Stampante a getto d'inchiostro
Funzione: applicazione di contrassegni permanenti sulla superficie esterna di un tubo raffreddato.
Cosa viene stampato: logo del produttore, nome del materiale (ad esempio PU, Poliuretano), dimensioni (ad esempio Ø6×4 mm), data di produzione o altre informazioni importanti.
Misuratore di diametro
Funzione: Controllo automatico continuo del diametro esterno del tubo finito.
Principio di funzionamento: scansiona il tubo senza contatto con un raggio laser, calcola il diametro esatto e lo confronta con un determinato standard. In caso di deviazione, invia un segnale all'operatore per regolare i parametri di estrusione (velocità, temperatura), garantendo una qualità del prodotto stabile.
Dispositivo di trazione
Funzione: Garantire un movimento costante ed uniforme del tubo su tutta la lunghezza della linea dall'estrusore all'avvolgitore.
Importanza: sincronizza la velocità di trafilatura con la velocità del materiale in uscita dallo stampo. Ciò impedisce la deformazione del tubo (allungamento o formazione di fisarmonica) e stabilizza l'intero processo.
Avvolgitore
Funzione: avvolgere con cura il tubo finito su una bobina o su una bobina per il trasporto e lo stoccaggio.
Tipologie: Sono a tamburo (per bobine lunghe) o girevoli (per avvolgimento su bobine singole con cambio automatico senza arresto della linea). Mantiene la tensione specificata per non allungare o deformare il tubo.
