Linea di estrusione fogli PET/RPET/APET/CPET/PETG
Nel mondo moderno, i prodotti in plastica sono diventati parte integrante della nostra vita. Sono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni, dall'imballaggio alimentare alla produzione di componenti automobilistici. Tuttavia, il processo di produzione di prodotti in plastica richiede attrezzature specializzate. Una di queste è la linea di estrusione di lastre PET/RPET/APET/CPET/PETG.
L'estrusione è un processo in cui il materiale plastico viene pressato attraverso uno stampo speciale per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. Questo processo viene utilizzato per produrre vari tipi di fogli di plastica, tra cui PET (polietilene tereftalato), RPET (polietilene tereftalato riciclato), APET (polietilene tereftalato amorfo), CPET (polietilene tereftalato cristallino) e PETG (polietilene tereftalato glicole).
La linea di estrusione di lastre PET/RPET/APET/CPET/PETG è un'attrezzatura completa che comprende vari dispositivi come estrusore, calandra, dispositivo di raffreddamento e taglio e dispositivo di avvolgimento del prodotto finito.
L'estrusore è il dispositivo principale della linea di estrusione. È costituito da un cilindro, all'interno del quale è posta una vite messa in rotazione da un motore elettrico. Il materiale plastico viene immesso in un estrusore, dove viene convertito in una massa viscosa sotto l'influenza del calore e della pressione. Questa massa viene poi spremuta attraverso lo stampo, conferendole la forma desiderata.
La calandra viene utilizzata per conferire al foglio di plastica lo spessore e la levigatezza desiderati. È costituito da diversi alberi, tra i quali passa un foglio di plastica. Passando attraverso i rulli, il foglio diventa più sottile e liscio.
Il dispositivo di raffreddamento e taglio serve a raffreddare il foglio di plastica caldo per poi tagliarlo in singoli fogli della dimensione desiderata.
L'avvolgitore del prodotto finito viene utilizzato per avvolgere i fogli di plastica finiti in rotoli per il successivo trasporto e stoccaggio.
La linea di estrusione di lastre PET/RPET/APET/CPET/PETG consente di produrre lastre plastiche di alta qualità con tempi e risorse minimi. Ha elevate prestazioni, affidabilità e durata, che lo rendono un'attrezzatura indispensabile in qualsiasi produzione di prodotti in plastica.
In conclusione, vorrei sottolineare che lo sviluppo delle tecnologie nella produzione di prodotti in plastica apre nuove opportunità per migliorare la qualità dei prodotti e ridurre i costi di produzione. L’utilizzo della linea di estrusione di lastre PET/RPET/APET/CPET/PETG è uno dei passi importanti in questa direzione.
Il PET è solitamente in scaglie, utilizzato per produrre fogli di PET, ampiamente utilizzato per l'imballaggio di alimenti, medicinali, prodotti elettronici, ecc.
COMPOSIZIONE DELLA LINEA
1. Estrusore bivite parallelo SJ85/44 strati B
2. Co-estrusore SJ75 strato A
3. Dispositivo per la sostituzione del filtro
4. Pompa di fusione
5. Feedblock per A/B/A
6. Testa con fessura piatta
7. Calandra a tre rulli
8. Termostato
9. Telaio di raffreddamento
10.Misurazione dello spessore online
11. Dispositivi per il taglio dei bordi
12. Dispositivo di tiro
13. Avvolgitore
Le linee di estrusione includono:
Estrusore bivite parallelo ed estrusore monovite.
Testa dell'estrusore per coestrusione.
Il dispositivo di cambio filtro viene utilizzato per filtrare le impurità nelle materie prime.
La pompa di fusione trasferisce una pressione costante allo stampo
Il feedblock controlla lo spessore dello strato, che può essere stratificato in AB, ABA, ABC, ABCBA.
Sistema a rulli calandra per la calibratura dello spessore della lamiera. Ogni asse è dotato di un servomotore. Regolare la distanza tra gli alberi utilizzando il sistema PLC. A seconda della lastra prodotta si può utilizzare una calandra a 3 o 5 rulli.
L'albero è cromato e lucidato.
La misurazione dello spessore online scansiona lo spessore della lamiera in modo efficiente e automatico.
Il tagliabordi consente di riportare il foglio tagliato nella tramoggia dell'estrusore
Il raffreddamento dei trasportatori a rulli richiede il raffreddamento delle piastre.
L'accumulatore di fogli di conservazione della pellicola aiuta a conservare le pellicole durante il cambio dei rulli
Per avvolgere il telo nel tamburo viene utilizzato un avvolgitore a quattro posizioni.